Оцинкованный пруток в Санкт-Петербурге
Найдите марку или ГОСТ
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Оцинкованный пруток: процесс производства и область применения
Пруток оцинкованный — это металлический стержень, который служит исходным материалом для создания различных изделий и конструкций. Изделие имеет множество положительных свойств. Из-за цинкового покрытия продукция выделяется особым уровнем коррозиестойкости, а также может эксплуатироваться в любых температурных условиях, включая районы Крайнего Севера. Кроме этого, оцинкованный пруток отлично работает в условиях агрессивных внешних факторов. Металлопрокат покрыт цинковым слоем, поэтому имеет хорошие прочностные показатели, обладает гибкостью, износостойкостью, огнеупорностью, коррозионной стойкостью, устойчив к истираниям и повреждениям механического характера в момент монтажа. Длительный срок эксплуатации и бюджетная цена оцинкованного прутка дополняют перечень положительных качеств продукта.
Процесс производства оцинкованного прутка
Исходным сырьем для производства круглого проката является стальная заготовка. Изделие обычно производится из стали: инструментальной, углеродистой или легированной.
Процесс производства прутков заключается в горячем или холодном прокате металлических заготовок с пропусканием через валки прокатных станов. Изделие обрабатывают до момента достижения нужных параметров, после чего приступают к цинкованию.
Есть несколько методов цинкования металлического круга: горячий, гальванический, термодиффузионный методы.
Особенности горячего цинкования
Пруток погружается в расплав, содержащий цинк. После чего изделие просушивают в течение суток. Важный плюс в пользу прутков с таким покрытием — повышенная защита от возгорания в системах заземления, ведь риск возникновения часто возникает в результате скачков электроэнергии. Метод подходит для обработки прутков с диаметров более 10 мм.
Гальванический способ
Метод электрохимического воздействия необходим для производства изделий, диаметром менее 10 мм. Это позволит достичь идеальной и ровной поверхности прутка. В процессе обработки два металла хорошо сцепляются, ведь слой цинка небольшой.
Термодиффузионный метод
Термодиффузионный метод востребован, если обработать надо прутки большого диаметра. Защитный слой при обработке таким способом достигает толщины в 150 микрон. Параметры цинкования регулируются ГОСТом, в котором закреплены следующие моменты:
- диаметр круга должен варьироваться в диапазоне от 5 до 270 мм;
- максимальная длина изделия не более 12 м.
Свойства оцинкованного стального прутка
Главной особенностью круглого проката является способность противостоять коррозионным воздействиям разного происхождения. Изделия, полученные из стального полуфабриката, годами работают на открытом воздухе, стойко выдерживают воздействие разрушающих атмосферных факторов, контакты с химически агрессивной средой. При этом изделия сохраняют исходные физико-химические свойства. Стоит отметить, что оцинкованный пруток после завершения срока службы, может использоваться в качестве вторсырья.
Области применения
Использование прутка становится незаменимым практически в любых сферах промышленности, а именно:
- строительство;
- машиностроение;
- космическое ракетостроение;
- автомобилестроение;
- тракторостроение;
- станкостроение.
С помощью круглого проката создают системы заземления: вертикальные и горизонтальные, а также системы отведения тока. Пруток из стали востребован в производстве громоотводов, элементов системы молниезащиты. Ведь отлично выполняет возложенные функции, предотвращая возгорание на трансформаторных подстанциях, гидроузлах и ж/д магистралях.
Электротехническая область использует пруток оцинкованный для подвешивания линий электросвязи. Подобный металлопрокат отлично подходит для создания контейнеров, дуг для ведер, для армирования и для подвязки виноградной лозы.
Оцинкованный пруток незаменим для изготовления большинства конструкций в строительстве, которые не подвергаются коррозии и выдерживают любые перепады, механические воздействия. Кроме этого, оцинкованный прокат стал основой для изготовления элементов различной техники.